專(zhuān)家:楊丁熬 | 地址:河南三門(mén)峽河南省三門(mén)峽市崤山西路42號(hào) |
職稱(chēng):副教授,高級(jí)工程師 | 郵編:472000 |
單位: 三門(mén)峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 | 郵箱: |
研究工作簡(jiǎn)介:
主持了國(guó)家科技攻關(guān)項(xiàng)目:“煉鎳轉(zhuǎn)爐新品種風(fēng)口磚研究”,通過(guò)了國(guó)家驗(yàn)收,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益102萬(wàn)元。研究了10余項(xiàng)科研成果,其中他主持的《硅酸鋁纖維生產(chǎn)線(xiàn)電阻爐高效節(jié)能技術(shù)》的研制和技術(shù)改造,該項(xiàng)目通過(guò)了河南省科委組織的省級(jí)鑒定,被認(rèn)為屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng),具有廣泛的推廣價(jià)值。被省冶金廳評(píng)為科技成果二等獎(jiǎng), 該發(fā)明項(xiàng)目在河南省第九屆發(fā)明展覽會(huì)上榮獲銀牌獎(jiǎng)。采用了特制特型N-L組合流口,提高生產(chǎn)效率80%,節(jié)能效果顯著,將市屬?lài)?guó)企一條生產(chǎn)線(xiàn)改造后,一年可節(jié)約生產(chǎn)成本58萬(wàn)元;電阻爐爐齡提高了5-8倍,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,效益顯著。國(guó)際三大索引收錄2項(xiàng),美國(guó)CA收錄2篇。先后有30余篇論文省級(jí)以上公開(kāi)發(fā)行發(fā)表,其中國(guó)內(nèi)外發(fā)行英文論文發(fā)表6篇(其中一篇為SCI全文收錄刊),2003年獲河南省自然科學(xué)優(yōu)秀論文二等獎(jiǎng)2項(xiàng)。
2006-2010年教育部高等學(xué)校高職高專(zhuān)材料類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)委員;河南省教育發(fā)展戰(zhàn)略專(zhuān)家學(xué)術(shù)委員會(huì)委員;三門(mén)峽市委、市政府命名拔尖人才;學(xué)院科研處處長(zhǎng);三門(mén)峽市科協(xié)委員;三門(mén)峽市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)家?guī)斐蓡T。
主要成果:
本人為化學(xué)副教授、化工高級(jí)工程師,工程博士,自1987年承擔(dān)國(guó)家“七五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“煉鎳轉(zhuǎn)爐優(yōu)質(zhì)鎂鉻新品種風(fēng)口磚研制”為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,專(zhuān)題組長(zhǎng),1990年本人被金川有色金屬公司任命為轉(zhuǎn)爐風(fēng)口磚試驗(yàn)組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)(組長(zhǎng)負(fù)責(zé)行政由金川公司人員承當(dāng))。本人主持項(xiàng)目試驗(yàn),制定試驗(yàn)方案,編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。90年9 月在金川公司配合下進(jìn)行了擴(kuò)大試驗(yàn),試驗(yàn)磚未經(jīng)修補(bǔ)使用了39爐。試驗(yàn)后金川公司組織了總結(jié)評(píng)價(jià),一致認(rèn)為這種鎂鉻新品種磚顯著提高煉鎳轉(zhuǎn)爐使用壽命,克服了當(dāng)前煉鎳生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),試驗(yàn)是成功的。90年10月4日, 本人在金川公司向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)了試驗(yàn)情況,金川公司統(tǒng)計(jì),在風(fēng)口使用少量此種新產(chǎn)品,改進(jìn)轉(zhuǎn)爐大修周期,使耐火材料消耗費(fèi)用下降,直接經(jīng)濟(jì)效益一百多萬(wàn)元一年。90年11月本人主持的項(xiàng)目所寫(xiě)的《煉鎳轉(zhuǎn)爐優(yōu)質(zhì)鎂鉻新品種風(fēng)口磚及風(fēng)口區(qū)磚研制與使用》榮獲洛陽(yáng)耐火材料學(xué)會(huì)組織第三屆學(xué)術(shù)交流會(huì)(91年5月), 本人在會(huì)上作了報(bào)告演講,得到了與會(huì)專(zhuān)家好評(píng)。本人承擔(dān)的風(fēng)口磚“七五”攻關(guān)項(xiàng)目于91年元月9 日通過(guò)“國(guó)家‘七五’科技攻關(guān)計(jì)劃驗(yàn)收會(huì)”驗(yàn)收。于93年6月23 日本人承擔(dān)并與洛陽(yáng)耐火廠(chǎng)合作的風(fēng)口磚在洛陽(yáng)耐火廠(chǎng)通過(guò)有色總公司(部級(jí))技術(shù)鑒定。該研究成果經(jīng)中國(guó)專(zhuān)利局聯(lián)機(jī)檢索后確認(rèn)屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。而且社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益明顯。
在主持國(guó)家“七五”攻關(guān)項(xiàng)目,任專(zhuān)題組長(zhǎng)期間,和碩士研究生的一位指導(dǎo)導(dǎo)師在一個(gè)專(zhuān)題工作,期間協(xié)助指導(dǎo)過(guò)三位碩士研究生畢業(yè)論文,參與多項(xiàng)工程項(xiàng)目研究。
1992年三門(mén)峽市科委任命為三門(mén)峽耐火材料研究所法人代表以來(lái),努力為社會(huì)主義建設(shè)作貢獻(xiàn)。本人為三門(mén)峽耐火材料研究所、三門(mén)峽市耐火材料總廠(chǎng)、西安鋼鐵廠(chǎng)三家組成不燒電爐頂磚科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,91年后半年在西安鋼廠(chǎng)5噸電爐試用3個(gè)爐蓋,平均使用壽命64.6次,比同期元至9 月份使用燒成優(yōu)質(zhì)電爐頂磚平均壽命54.7次,高出10次。91年后半年在四川長(zhǎng)江鋼廠(chǎng),重慶鋼廠(chǎng)采用三門(mén)峽耐火材料研究所轉(zhuǎn)給重慶耐火材料總廠(chǎng)的csc 電爐頂不燒磚平均使用104次,比原使用高鋁磚高出40%以上, 在重慶重型鑄造廠(chǎng)3t電弧爐蓋上試用6個(gè)爐蓋,平均135次,最高194次比DL-75 燒成高鋁質(zhì)爐頂磚使用壽命65次提高一倍多。噸鋼耐火材料費(fèi)用節(jié)約2.4元,減少更換爐蓋次數(shù),使冶煉與修爐蓋呈良性循環(huán)。 本人于92年1月20 日將此項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓給西北耐火材料廠(chǎng)在西安鋼鐵廠(chǎng)使用取得了比一般電爐頂高鋁磚壽命提高一倍多的好成績(jī),1993年已有大批量供應(yīng)各大鋼廠(chǎng)(《耐火信息》報(bào)1993年5月25 日第二版報(bào)道了這一信息)。開(kāi)發(fā)的煉鋼轉(zhuǎn)爐鎂質(zhì)噴補(bǔ)料,在唐山鋼鐵公司,焦作鋼鐵廠(chǎng)等鋼廠(chǎng)使用,提高了爐齡,使用效益較好,將該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給唐山鋼鐵公司耐火廠(chǎng)、鄭州市節(jié)能耐火廠(chǎng),使成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
94-95年,本人負(fù)責(zé)對(duì)四川威遠(yuǎn)縣硅鈣合金廠(chǎng)廢爐渣進(jìn)行了研究,其爐渣當(dāng)垃圾處理而倒掉,通過(guò)我們的研究利用,變廢為寶,減少了環(huán)境污染,利用了95噸廢爐渣,銷(xiāo)售收入10余萬(wàn)元,產(chǎn)生了好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
96年本人負(fù)責(zé)耐火總廠(chǎng)特耐分廠(chǎng)《硅酸鋁纖維生產(chǎn)線(xiàn)電阻爐高效節(jié)能技術(shù)》的研制和技術(shù)改造,該項(xiàng)目96年12月通過(guò)了河南省科委組織的省級(jí)鑒定,被認(rèn)為屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng),具有廣泛的推廣價(jià)值。97年7月被省冶金廳評(píng)為科技成果二等獎(jiǎng),同期, 該發(fā)明項(xiàng)目在河南省第九屆發(fā)明展覽會(huì)上榮獲銀牌獎(jiǎng)。采用了特制特型N-L組合流口,使耐火纖維棉噸耗降低597元。提高生產(chǎn)效率80%,節(jié)能效果顯著,將市耐火總廠(chǎng)一條生產(chǎn)線(xiàn)改造后,一年可節(jié)約生產(chǎn)成本58萬(wàn)元。電阻爐爐齡提高了5-8倍,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,效益顯著。
本人主持的 “高效節(jié)能鋼包嘴澆注料的研制”,經(jīng)河南省教育廳專(zhuān)家評(píng)審,列為2003年度河南教育廳科研計(jì)劃項(xiàng)目。所屬學(xué)科:材料科學(xué),項(xiàng)目編號(hào):2003430060。(成功于山西)
低溫?zé)筛呒僑iC陶瓷棚板。(2003年7月試制成功于江蘇)。
煉鋼透氣磚用氧化鉻剛玉澆注料預(yù)制塊(2004年8月試制成功于浙江)。
煉鐵高爐出鐵溝用氧化鋁-碳化硅-碳免烘烤澆注料,高爐出鐵溝澆注料(2005年6月試制成功于河南,江西)
鋼包澆注料,原位生成Al(O,C,N)增強(qiáng)剛玉基復(fù)合材料(2006年6月試制成功于山西,陜西)
中包干式料(2007年成功于唐山)
脫硫槍澆注料12種配方正在酒鋼實(shí)驗(yàn)。水結(jié)合防爆澆注料替代高爐出鐵溝免烘烤澆注料已經(jīng)在新疆成功。
各位學(xué)長(zhǎng):
耐火混凝土在使用過(guò)程中容易剝落,請(qǐng)問(wèn)是啥原因?如何防止?
耐火混凝土在使用過(guò)程中容易剝落的原因有幾種;1.熱振穩(wěn)定性差,2.使用中熱膨脹大,等等;要看是什么情況造成的
想請(qǐng)教各位專(zhuān)家:
烤型時(shí),若用熱風(fēng)直接烘烤,型板四周大約一到兩公分白砂不成型,用手碰觸則松散脫落,而黑砂成型.
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?有什么解決方法嗎?
謝謝?。?/P> 詳情
請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述具體產(chǎn)品,以及生產(chǎn)工藝
滑板層裂是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,必須具體問(wèn)題具體分析,一般與以下因素有關(guān):
1.泥料的狀態(tài),包括顆粒級(jí)配、水分大小以及混煉效果等
2.壓力,壓力要嚴(yán)格遵循壓力壓縮曲線(xiàn)
3.產(chǎn)品的幾何形狀
4.加壓方式
5.模具設(shè)計(jì)是否合理
所以要看具體情況,只要分析正確解決問(wèn)題很簡(jiǎn)單,如果有必要請(qǐng)與我聯(lián)系 13081199427佟長(zhǎng)功,一定能給您滿(mǎn)意的答復(fù).
滑板層裂主要原因有以下幾點(diǎn):
1. 成型泥料中,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過(guò)多
1.1 配方設(shè)計(jì)的時(shí)候,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過(guò)多
1.2 配方設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題,原料尤其是1mm以下的顆粒料,粒度分布小顆粒占的比例過(guò)高,
引起偏析;
1.3 混煉中壓力過(guò)大,造成骨料的二次粉化;
2. 泥料過(guò)濕
2.1 加入樹(shù)脂量過(guò)多,引起泥料過(guò)濕,夏天隨著溫度的升高,與其他季節(jié)同一規(guī)格的樹(shù)脂
的比較,樹(shù)脂的加入量應(yīng)有所減少;
2.2 混碾過(guò)程碾輪的壓力過(guò)大,混碾時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使泥料過(guò)濕,[加入樹(shù)脂后泥料混碾隨著
時(shí)間變化是干→濕→干(造粒變干)]
3. 混碾后泥料結(jié)塊,造成分布不均勻;
4. 成型壓力過(guò)大或過(guò)小,與打擊方式有關(guān)
5. 與設(shè)備和模具設(shè)計(jì)有關(guān)(摩擦或油壓等)
解決方法:
粒度偏析:
1. 重新設(shè)計(jì)配方的粒度分布,適當(dāng)?shù)脑黾优R界顆粒的比例;
2. 做1mm以下的原料粒度分析,判斷粒度分布是否合格;
3. 按照配方配好料做粒度分析,混碾后用酒精洗混好的泥料,干燥后做粒度分析,比較兩
者的粒度分析結(jié)果,判斷是否因?yàn)榛炷脒^(guò)程中造成顆粒料的二次粉化;
泥料過(guò)濕
1. 適當(dāng)減少樹(shù)脂的加入量
2. 適當(dāng)調(diào)整混碾工藝過(guò)程的時(shí)間和壓力
3. 混碾后用篩子篩分做脆解;
成型方式
1.調(diào)節(jié)輕打和重打的次數(shù),增加輕打的次數(shù),逐漸增重;
能力有限 僅供參考?。。?BR>
186-3397-0973
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