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發(fā)布時間：2022-12-20 11:28:12
壓力機是耐火磚成型工序的主要設(shè)備，常用的壓力機有摩擦壓力機、電動螺旋壓力機、液壓機三大類。
摩擦壓力機在2000年以前在耐材行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，電動螺旋壓力機和液壓機逐漸替代了摩擦壓力，為了降低更換成本，部分耐材企業(yè)用改裝的方法，將摩擦壓力機改裝成為電動螺旋壓力機。現(xiàn)階段耐材行業(yè)主要是以電動螺旋壓力機、液壓機為主，摩擦壓力已在市場中淘汰了。
電動螺旋壓力機具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)式及維修成本低，適用范圍廣泛等特點，不僅能用于熱鍛，還能用于精鍛和精整，比如各種精鍛、精整、精壓、壓印、校正、校平等，鍛件精度非常高。
液壓機是液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、人機交互系統(tǒng)為一體的全自動設(shè)備，可實現(xiàn)加料、加壓、出模、夾磚等各項工作的配合作業(yè)，生產(chǎn)效率及自動化程度較高。
報告中針對壓力機的主要生產(chǎn)廠家、品牌進行統(tǒng)計，從市場需求角度出發(fā)，針對當(dāng)前耐材市場情況進行分析，助力企業(yè)了解當(dāng)前壓力機發(fā)展及使用情況，同時幫助耐材企業(yè)找到優(yōu)質(zhì)壓力機生產(chǎn)企業(yè)。
據(jù)耐材之窗調(diào)研，目前電動螺旋壓力機的數(shù)量是自動液壓機的20倍，平均每20臺壓力機中只有1臺液壓機，耐材行業(yè)主流壓力機還是以電動螺旋壓力機為主，且約30%的電動螺旋壓力機是由摩擦壓力機進行改造而成。（詳細壓力機生產(chǎn)企業(yè)、品牌占比情況請看《報告》）
電動螺旋壓力機設(shè)計精良，滑塊導(dǎo)向精度高，而且抗偏載能力強，非常適合多工位模鍛。根據(jù)使用環(huán)境的需要電動螺旋壓力機的傳動方式設(shè)計有兩種，一種是皮帶傳動，皮帶傳動的電動螺旋壓力機抗震性好；另一種是齒輪傳動，齒輪傳動的電動螺旋壓力機剛性好。
(1)能量控制精確度高，無論是在熱模鍛還是精壓都表現(xiàn)得非常出色。在耐火行業(yè)，打擊不同的材質(zhì)和不同的磚型產(chǎn)品時，同樣壓力輸出穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量波動小。
(2)結(jié)構(gòu)精簡，傳動簡單，故障率低，特別是在耐火材料工作環(huán)境苛刻的地方，后續(xù)維修方便十分重要，而且勞動強度低，維護費用低，生產(chǎn)成本低。
(3)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和重量切換打擊力度的時候非常方便，產(chǎn)品成型精度高，模具損耗小，維修更換周期長。
（詳細信息請看《報告》）
(1)對產(chǎn)品尺寸控制的精確高，采用高精度線性位移傳感器，閉環(huán)式尺寸檢測控制方式，循環(huán)比對調(diào)整，確保產(chǎn)品尺寸合格。
(2)雙向加壓方式，在液壓系統(tǒng)的控制下模頭和模套同時移動，雙向加壓，促使產(chǎn)品上下密度一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)壓力精準(zhǔn)易控，通過電腦接收高精度壓力傳感器返回的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析和處理后，按照處理后的數(shù)據(jù)來控制成型壓力，可以實現(xiàn)排氣，分級壓制等一系列操作，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，少出廢品，降低消耗。（詳細信息請看《報告》）
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