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燒結(jié)精煉渣河南GY鋼水凈化輔料。燒結(jié)精煉渣主要生產(chǎn)區(qū)域分布在河南省鞏義市，鞏義地處中原，對燒結(jié)精煉渣的生產(chǎn)原材料豐富，與各種耐火材料同行，鋼廠可在采購耐火材料的同時并購煉鋼輔料燒結(jié)精煉渣產(chǎn)品，免去更多運費成本。鞏義市金泰冶金材料有限公司主營預(yù)熔精煉渣、燒結(jié)精煉渣、煉鋼脫氧劑、鋼包渣改質(zhì)劑、AD粉球、鋁渣球、無氟化渣劑、合成渣球、精煉調(diào)渣劑、泡沫渣抑制劑、空心脫氧鋁餅、復(fù)合精煉渣、復(fù)合脫氧劑、鋁鈣球、50金屬鋁粉等各類鋼水凈化輔料，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得國內(nèi)外新老用戶的長期合作。金泰冶金歡迎更多用戶的來廠考察認證！

燒結(jié)精煉渣是采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備加工，加工出來后呈混合塊狀，經(jīng)過破碎篩分后達到鋼廠要求指標，一般鋼廠要求在5-35mm粒度投放鋼包使用，經(jīng)過篩分后的篩下物有鋼廠直接用作鋼包覆蓋劑，在與其他鋼水凈化輔料如金屬鋁、氧化鋁等成分二次結(jié)合壓制成球后，可達到精煉爐生產(chǎn)造渣、脫氧、脫硫等更多效果，效果優(yōu)于使用冶煉石灰等。經(jīng)過篩分后的燒結(jié)精煉渣粉，雖然粒度小，但不影響其理化指標和使用效果，鋼廠在節(jié)能減排情況下，不選擇粉狀投放，因此采用壓球的方式作為鋼水凈化材料更為合適。

在鋼包精煉爐生產(chǎn)中，穩(wěn)定的爐渣成分可保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性、重現(xiàn)性，避免出現(xiàn)配渣料成分不穩(wěn)定的情況。采用燒結(jié)精煉渣，起弧化渣容易，造渣時間短，鋼錠底部質(zhì)量好，收得率高；有效防止重熔過程的大量增氫，防止化渣時崩渣，保障操作安全性。同時生產(chǎn)過程中粉塵少、環(huán)境污染小，特別是對機械設(shè)備傳動部件的磨損小。

燒結(jié)精煉渣河南GY鋼水凈化輔料。

生產(chǎn)工藝：燒結(jié)型精煉渣是將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，然后再根據(jù)鋼廠實際需要破碎成合適的粒度。產(chǎn)品成分均勻，穩(wěn)定，熔化速度更快。為鋼水脫硫脫氧創(chuàng)造良好條件。在我國鋼鐵工業(yè)進入低碳、降本、節(jié)能發(fā)展常態(tài)下，燒結(jié)精煉渣可調(diào)整產(chǎn)品主元素氧化鋁、氧化鈣成分配比，按照鋼廠實際要求進行批量定制加工，使燒結(jié)精煉渣輔料在鋼包精煉中做到鋼水質(zhì)量合理凈化，預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量過剩給煉鋼工業(yè)帶來的成本壓力。主要用于LF爐、平爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。

理化指標參考：CaO  45-50%；Al₂O₃ 35-40%；MgO ≤ 5%; SiO₂ ≤ 5%; F <1%;  

燒結(jié)精煉渣的基本功能是在鋼包精煉爐中對鋼水進行脫硫脫氧，吸收鋼水中的雜質(zhì)，起泡埋弧、凈化鋼液，以防止鋼水吸氣和保溫等作用顯著。精煉渣通過其功能來分為基礎(chǔ)渣，助熔劑，發(fā)泡劑等，通過各部分的綜合作用以獲得熔點低，粘度合適，發(fā)泡性好，脫氧脫硫和雜質(zhì)物吸收的作用，確保了良好的冶金效果。

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