耐磨陶瓷
      耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。
      
      耐磨陶瓷性能特點
        1. 硬度大
　　其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
　　2. 耐磨性能極好
　　經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
　　3. 重量輕
　　其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
　　4. 粘接牢固、耐熱性能好
　　
       耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝
     目前耐磨陶瓷的國家標準正在起草階段，通常采用Q/OKVL001-2003技術標準。
　　耐磨陶瓷成形方法有很多種，生產(chǎn)中應根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結合劑不同。常見陶瓷成形方法、結合劑種類及用量如下
　　所示：
　　耐磨陶瓷成形方法、結合劑種類和用量
　　成形方法 結合劑舉例 <結合劑用量（質量％）
　　千壓法 聚乙烯醇縮丁醛等 1~5
　　澆注法 丙烯基樹脂類 1~3
　　擠壓法 甲基纖維素等 5~15
　　注射法 聚丙烯等 10~25
　　等靜壓法 聚羧酸銨等 0~3
　　結合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑（具有分散劑和潤滑功能）等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。

        耐磨陶瓷主要技術指標
        項目 指標
　　氧化鋁含量 ≥95%
　　密度 ≥3.5 g/cm3
　　洛氏硬度 ≥80 HRA
　　抗壓強度 ≥850 Mpa
　　斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa•m1/2
　　抗彎強度 ≥290MPa
　　導熱系數(shù) 20W/m.K
　　熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K    

       耐磨陶瓷的應用范圍
    火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。