連鑄中包水口快速更換技術(shù)起源于國(guó)內(nèi)九十年代中期，實(shí)際上是對(duì)中包滑動(dòng)水口技術(shù)的變革，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是在中包澆注過(guò)程中，水口可以在線更換幾次，從而提高中包連澆爐數(shù)，延長(zhǎng)中包使用壽命。此項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于方坯連鑄，特別是小斷面方坯連鑄，國(guó)內(nèi)已有不少鋼廠使用了該項(xiàng)技術(shù)。 連鑄中包水口快速更換技術(shù)產(chǎn)生的原動(dòng)力與連鑄技術(shù)和中間包耐材的發(fā)展是直接相關(guān)的，連鑄的發(fā)展要求中包有良好的冶金條件和高的壽命，中包的冶金環(huán)境與連鑄質(zhì)量密不可分，而較高的中包壽命是提高連鑄作業(yè)率和降低成本的必由之路。如果不考慮生產(chǎn)組織方面等人為因素的影響，中包連澆爐數(shù)主要受中包耐材及品種的影響，特別是中包耐材影響大。以前提高中包連澆爐數(shù)主要靠提升中包系統(tǒng)的耐火材料檔次，由最初中包內(nèi)襯的提升到目前的中包水口的改型換代，中包鋯質(zhì)水口的ZrO2已升至94%左右，但是由于水口的特殊性，一般要加一定量的穩(wěn)定劑，這使得ZrO2的上限基本在95%，所以中包連澆爐數(shù)也無(wú)法再進(jìn)一步增加，中包水口快速更換技術(shù)的出現(xiàn)徹底突破了這一瓶頸，使中包的壽命得到了大幅度的提升。 連鑄中包水口快換技術(shù)能在國(guó)內(nèi)出現(xiàn)和迅猛發(fā)展，主要是因?yàn)槠溆絮r明的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 1． 大幅度提高中包連澆爐數(shù) 采用中包水口快換技術(shù)，將影響中包壽命的水口材質(zhì)方面的限制型環(huán)節(jié)徹底消除，國(guó)內(nèi)已有萊蕪鋼廠、三明鋼廠等先后使用此項(xiàng)技術(shù)，一般中包壽命可以達(dá)到40小時(shí)左右，馬鋼二鋼的方坯連鑄機(jī)也使用了這一技術(shù)，最高連澆時(shí)間27小時(shí)。 2． 提高鑄機(jī)作業(yè)率，有效發(fā)揮高效連鑄的優(yōu)勢(shì) 連鑄高效化是連鑄發(fā)展的方向，采用中包水口快換技術(shù)可以提高連鑄機(jī)作業(yè)率，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及停澆處理時(shí)間。 3． 降低噸鋼比較成本 采用中包水口快換技術(shù)，雖然增加了快換機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的耐材成本，但可以通過(guò)提高中包連澆爐數(shù)，提高鑄坯收得率，減少每組中包產(chǎn)生得切頭、切尾和余鋼等中包鋼水損失，同時(shí)噸鋼耐材也可以減少或控制在一定程度內(nèi)。 4． 減少鑄機(jī)操作故障 眾所周知，連鑄的操作事故一般在開(kāi)澆階段發(fā)生的比較大，如開(kāi)澆漏鋼、溢鋼等，這些事故嚴(yán)重影響后續(xù)操作的穩(wěn)定運(yùn)行，而采用中包水口快換后，隨著連澆爐數(shù)大幅增加將大幅度減少中包開(kāi)澆次數(shù)，因此可以減少一些操作事故。 采編：魏振超