湖南鼎峰機械有限公司研發(fā)的第二代渣灌自動噴涂系統(tǒng)完全實現(xiàn)自動智能操作，操作方式由人工遙控操作升級到一鍵啟動全自動完成作業(yè)。

湖南鼎峰第二代全自動渣灌噴涂設(shè)備

第二代在自動噴涂系統(tǒng)上還增加了五種功能：

1、增加自動清洗裝置，保證不會出現(xiàn)滴料現(xiàn)象；

2、增加視覺功能，實時觀察噴涂狀況；

3、增加料位傳感，及時提醒生產(chǎn)車間補料；

4、增加防止噴涂料回流裝置；

5、更新第一代耐磨配件材質(zhì)，大大提升使用壽命。

湖南鼎峰第二代渣灌全自動噴涂設(shè)備操作面板

該渣灌自動噴涂成套設(shè)備運行至今，無論在鋼渣處理工藝、成本還是環(huán)保方面，都體現(xiàn)出了與之前工藝無法比擬的優(yōu)越性。

施工作業(yè)中的實拍

 傳統(tǒng)鋼渣處理工藝污染嚴(yán)重、處理時間長、成品渣活性差、人工成本高、安全性差，寶鋼等國內(nèi)技術(shù)先進的鋼鐵企業(yè)對滾筒法渣處理工藝進行改造升級，稱之為BSSF滾筒法。實踐證明，滾筒法處理裝置在鋼渣處理生產(chǎn)上取得了良好的經(jīng)濟和環(huán)保效益，但卻受到鋼渣牢固粘連在渣罐內(nèi)腔表面上難以剝落的問題困擾。

液態(tài)鋼渣的溫度在1540-1750℃之間，鑄鋼渣罐材質(zhì)的熔點在1505-1550℃之間，而高溫的液態(tài)鋼渣有融化鑄鋼件渣罐的可能。更多情況下，鋼渣的侵蝕作用造成鋼渣與渣罐粘連在一起，渣罐在倒出鋼渣的時候，會出現(xiàn)部分鋼渣牢固粘連在渣罐內(nèi)腔的表面上難以剝落，影響渣罐的使用壽命和渣處理工藝的順利實施，見下圖：

為了解決渣罐粘渣問題，鋼廠大都采用人工向渣罐內(nèi)壁噴涂防粘渣劑。但人工噴涂過程中由于渣罐高溫，加大員工操作難度和安全風(fēng)險，造成噴涂質(zhì)量不可控，見下圖：

人工噴涂實拍 

人工噴涂作業(yè)對操作人員和鋼渣處理工藝而言，似乎在前進了100步的道路上又倒退了50步。人工成本高、作業(yè)環(huán)境差、操作安全風(fēng)險系數(shù)高、成品渣活性差等問題再次回頭。

湖南鼎峰研發(fā)生產(chǎn)了配套寶鋼節(jié)能BSSF鋼渣處理渣灌的全自動噴涂成套設(shè)備，替代人工噴涂，實現(xiàn)了自動對渣罐內(nèi)壁進行噴涂。既提高了施工作效率、徹底保證員工安全（一鍵啟動操作全自動完成），又降低了材料用量，提升了保溫效果，且設(shè)備噴涂穩(wěn)定均勻，保證了施工質(zhì)量，大幅度減少渣灌維修次數(shù)，全面提升了渣灌的使用壽命。從根本上徹底解決設(shè)備升級回頭問題，似把倒退的50步推進到前進150步。

無論鋼渣處理工藝是采用渣山冷棄法、熱潑法、?；?、風(fēng)碎法，還是轉(zhuǎn)碟法，湖南鼎峰均可按照渣灌設(shè)備使用需要，開發(fā)配套的新型全自動渣灌噴涂設(shè)備，在智能科技加持下的新生產(chǎn)工藝，不僅投資成本低，還能降低用戶生產(chǎn)運營成本，提升經(jīng)濟收益。歡迎有自動化噴涂需要的企業(yè)前來咨詢，咨詢熱線：

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