4月26日，總投資1.2億元的包頭市安德稀耐新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸鑭鈰應用稀土新材料轉(zhuǎn)化基地項目在稀土高新區(qū)風光新能源產(chǎn)業(yè)化基地開工建設。

該項目占地68.43畝，將新建“稀土+耐材”研發(fā)中心、生產(chǎn)車間、智能倉儲等主體工程，以及辦公樓、員工生活服務中心等配套輔助和生活福利設施，項目建設時間為2023年4月～2023年12月，全部達產(chǎn)后，預計可實現(xiàn)年銷售收入5億元，利稅8000萬元，解決就業(yè)300余人。

據(jù)悉，鑭鈰應用稀土新材料轉(zhuǎn)化基地項目采用先進的生產(chǎn)工藝技術及設備，利用包頭市稀土以及工業(yè)固廢資源優(yōu)勢，在行業(yè)內(nèi)率先開發(fā)出稀土復合高導熱壓入料、稀土復合隔熱壓入料、稀土鎖熱控能材料、稀土熱障輻射涂料等數(shù)十種稀土耐火功能產(chǎn)品，目前已獲得19項國家專利，部分專利產(chǎn)品已在鋼鐵、建材、稀土等多個行業(yè)的工業(yè)窯爐進行應用，解決了當前工業(yè)企業(yè)高溫窯爐節(jié)能降耗難題，取得了良好的經(jīng)濟效應和行業(yè)反響，極大地減少了電能消耗和溫室氣體排放，實現(xiàn)了全流程智能化制造，在資源節(jié)約、節(jié)能減排、環(huán)境保護方面具有重大的社會效益和經(jīng)濟價值。

包頭安德稀耐新材料有限公司董事長、總經(jīng)理王計平介紹，安德公司是全國第一家把稀土鑭鈰材料應用到耐火材料中的企業(yè)。近20年來，我國傳統(tǒng)耐火材料工藝技術相對滯后，已滿足不了當下高溫工業(yè)窯爐的高節(jié)能、高壽命、低事故率的發(fā)展需求。據(jù)2022年統(tǒng)計，我國耐火材料的產(chǎn)能約為4000萬噸，如果稀土在耐火材料中的添加比例達到5%，那么，稀土鑭鈰資源的應用將得到很大的突破。

鑭鈰應用稀土新材料轉(zhuǎn)化基地項目將充分利用稀土“工業(yè)味精”的催化作用，結(jié)合企業(yè)自身耐火材料專業(yè)的核心技術、市場優(yōu)勢，以及包頭市豐富的鑭鈰資源，與國內(nèi)較大的稀土科研機構——北方稀土研究院成立聯(lián)合實驗室，攻克了傳統(tǒng)耐火材料隔熱保溫性能差、輻射熱利用少、煙氣尾氣流失熱量多，以及能耗大、壽命短、安全性低等技術難題，可實現(xiàn)15%以上的節(jié)能效果，為鋼鐵、有色金屬、電力、石化等行業(yè)提供優(yōu)于常規(guī)材料的產(chǎn)品與服務。

“下一步，我們將把該項技術在全國的耐火材料行業(yè)里進行普及推廣，帶動整個行業(yè)實現(xiàn)綠色、長壽、節(jié)能等目標，為國家‘雙碳’目標的實現(xiàn)、為稀土平衡利用和耐火材料性能的提升貢獻力量。”王計平說。