隨著煉鋼技術的飛速發(fā)展，轉爐大型化，頂?shù)讖痛祷?，濺渣護爐化等方向發(fā)展，轉爐工作襯普遍選用抗沖刷耐侵蝕的鎂碳磚制品。在轉爐使用后期，鎂碳磚中的石墨和碳被逐步氧化，失去石墨結合的磚體表面產生疏松層，在鋼水的沖擊下，鎂碳磚表面的疏松層被沖掉，如此反復，鎂碳磚逐層損失，直至達不到使用要求。為了煉鋼的連續(xù)性，提高生產效率，在不停爐大修的情況下，使用補爐料對轉爐內部表面燒損嚴重部位進行修補。修補后補爐料與鎂碳磚表面緊密結合，可以達到鋼廠使用需求，從而延長了轉爐使用壽命，為鋼廠降本增效。

目前市場主流使用的轉爐補爐料分為兩類，一類是瀝青結合鎂砂料；另一類是水加結合劑結合鎂砂料。瀝青結合補爐料在使用過程中存在冒煙嚴重、污染環(huán)境、燒結時間長等缺點。隨著國家對環(huán)保要求的提高，傳統(tǒng)瀝青結合補爐料逐漸退出市場，水基補爐料成為市場的主導產品。

水基補爐料的缺點是使用攪拌機攪拌完成后裝袋在三十分鐘以內使用，超過三十分鐘，會出現(xiàn)水料分層，影響使用效果，超過六十分鐘，水料分離嚴重，失去流動性，不能再使用；并且加入的10%以上的水對爐體損壞較大。

現(xiàn)有產品使用方面有問題就需要再次進行產品研發(fā)，解決現(xiàn)有產品存在的使用缺陷。多年來，青島首鑫冶金輔料科技有限公司一直致力于煉鋼用不定形耐火材料產品的生產與研發(fā)工作，經(jīng)過多次配方調整與實驗， 轉爐用無水環(huán)保補爐料正式問世。

轉爐用無水環(huán)保補爐料主原料為鎂砂，輔以結合劑、助流劑等充分混合，使用時無塵無煙無味，無需加水，自流性能良好，與鎂碳磚結合緊密，補爐時間短，安全環(huán)保，使用方便，性價比高，使用效果達到鋼廠要求。

產品使用較為簡單，需要補爐時，直接帶包裝袋裝入料斗倒入需要修補的位置，補爐料自身產生自流、粘合附著，直至流平表面顏色泛紅即修補完畢，便可進行煉鋼。此過程約15-20分鐘即可完成。

轉爐用無水環(huán)保補爐料理化指標如下：

三種補爐料主要特點比較：