淅川縣正弘剛玉廠對(duì)廠區(qū)現(xiàn)有單晶剛玉生產(chǎn)方法進(jìn)行改良，在現(xiàn)有兩套單晶剛玉生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下將原料配方進(jìn)行改良，原配方內(nèi)加有少量的無(wú)煙煤和鐵屑，改良后使用少量的氧化鈦替代無(wú)煙煤和鐵屑，從而達(dá)到二氧化硫及氮氧化物零排放。同時(shí)在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)擴(kuò)建生產(chǎn)車間4800平方米，建設(shè)年產(chǎn)2000噸灰白單晶剛玉生產(chǎn)線。灰白單晶剛玉的研制填補(bǔ)了我國(guó)磨料的一項(xiàng)空白，灰白單晶剛玉磨料是制造陶瓷、樹(shù)脂、橡膠等各種砂輪、砂帶、不銹鋼磨削、重力磨削的磨料。生產(chǎn)工藝：配料—熔融—冷卻—破碎—篩分—包裝—入庫(kù)。項(xiàng)目新增干式電弧爐4套、顎式破碎機(jī)1臺(tái)、對(duì)輥機(jī)2臺(tái)、給料機(jī)9套、提升機(jī)5套、搖擺篩4套、脈沖布袋除塵器4套等其他配套設(shè)備。