《全國(guó)首座整爐無(wú)碳磚高爐誕生了！》的新聞一發(fā)布，耐材界掀起了一陣小小的波瀾。精冶源隨即收到了來(lái)自各方面的反饋，這其中有掌聲，也有質(zhì)疑……我們就這些質(zhì)疑采訪了北京精冶源新材料股份有限公司董事長(zhǎng)左亮珠先生。

問(wèn)：首先祝賀精冶源聯(lián)合中陽(yáng)鋼鐵成功打造了中國(guó)第一家整爐無(wú)碳磚高爐。在這之前，全國(guó)沒(méi)有任何一座高爐應(yīng)用過(guò)此項(xiàng)技術(shù)，沒(méi)有人知道它到底能不能成功。一旦失敗，鋼廠損失慘重。中陽(yáng)鋼鐵如何有膽量敢配合你們做這“第一個(gè)”？

答：首先我對(duì)我們的產(chǎn)品和技術(shù)有信心。我們研究塑性相碳磚澆注料已經(jīng)多年了。國(guó)家工業(yè)建構(gòu)筑物質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢測(cè)報(bào)告顯示塑性相碳磚澆注料的各項(xiàng)性能均優(yōu)于傳統(tǒng)碳磚。

將實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品應(yīng)用于實(shí)際，最關(guān)鍵的技術(shù)性難題就是產(chǎn)品熱膨脹問(wèn)題。為了解決這個(gè)難題，我們按比例制作了高爐模型，將我們的產(chǎn)品澆注在里面，模擬高爐環(huán)境，將溫度加熱到1450℃，記錄測(cè)試結(jié)果，調(diào)整產(chǎn)品配比，改進(jìn)工藝。如此反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整、改進(jìn)，直至達(dá)到我們滿意的效果。除此之外，我們還做了很多其他具體細(xì)致的工作，但涉及商業(yè)機(jī)密，不便多談。

問(wèn)：要讓中陽(yáng)鋼鐵同意做全國(guó)首家整爐無(wú)碳磚高爐，僅僅是咱們自己對(duì)自己的產(chǎn)品有信心還不行吧？

答：開始我們提出塑性相碳磚材料整爐澆注方案的時(shí)候，對(duì)方并沒(méi)有接受。和你們一樣，中陽(yáng)鋼鐵的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這個(gè)方案也持嚴(yán)重懷疑態(tài)度，但他們很有涵養(yǎng)，沒(méi)有直接否定我們。在這里我要特別感謝他們給予精冶源進(jìn)一步證明自己的機(jī)會(huì)。之后，他們一直在考察別的企業(yè)提出的一些方案，反復(fù)比對(duì)。在這期間，他們不斷向我們提出了許多非常細(xì)致的專業(yè)性問(wèn)題，比如——“澆注料結(jié)合劑是什么？塑性相碳磚澆注料澆注后如何避免氧化？烘爐溫度有何要求？烘爐后是否會(huì)產(chǎn)生裂縫？程度如何？碳素料與冷卻壁之間是否會(huì)產(chǎn)生縫隙？爐缸冷卻制度是否需要調(diào)整？”等等問(wèn)題。我們一一給出了讓他們滿意的答復(fù)；他們也通過(guò)多種渠道正面?zhèn)让婵疾炝宋覀兊钠髽I(yè)，了解到我們?cè)跇I(yè)界的口碑——一直在創(chuàng)新，從來(lái)沒(méi)有污點(diǎn)業(yè)績(jī)。在這個(gè)過(guò)程中，我深切感受到中陽(yáng)鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)謹(jǐn)專業(yè)、認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度，十分敬佩。

最終他們決定采用我們的方案，有人說(shuō)中陽(yáng)鋼鐵的領(lǐng)導(dǎo)膽子大，沒(méi)錯(cuò)！他們的領(lǐng)導(dǎo)的確是有魄力，敢于嘗鮮，但是他們并不是盲目嘗鮮，他們是在大量嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、專業(yè)的研究基礎(chǔ)上做出這樣的決定。這點(diǎn)我特別欣賞他們。這次合作我們很愉快。未來(lái)的日子，精冶源會(huì)繼續(xù)關(guān)注中陽(yáng)鋼鐵的1#高爐，并愿意持續(xù)為其提供耐材方面的技術(shù)支持和服務(wù)，也期待著接下來(lái)精冶源與中陽(yáng)鋼鐵有更深入和長(zhǎng)久的合作。

問(wèn)：精冶源宣布“全國(guó)首家整爐無(wú)碳磚高爐誕生”后，有很多人發(fā)出質(zhì)疑——這不就是自焙碳磚嗎？塑性相碳磚澆注料應(yīng)用于高爐，精冶源并非首家呀；真的是整爐無(wú)碳磚嗎？

答：塑性相碳磚澆注料澆注不是自焙碳磚，他們完全不是一回事，他們的材料成分、施工工藝、運(yùn)作機(jī)理有著巨大的差別。塑性相碳磚澆注料不需要燒成，并且它本身在常溫下有很高的導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度。常溫（20℃）導(dǎo)熱系數(shù)大于10，耐壓強(qiáng)度大于30MPa。

塑性相碳磚澆注料的確為精冶源首創(chuàng)，并且我們有中型以上高爐施工及使用業(yè)績(jī)。業(yè)內(nèi)有些公司之所以質(zhì)疑我們，其實(shí)是把已經(jīng)成熟使用多年的碳磚保護(hù)層、陶瓷杯澆注料當(dāng)成是“碳磚澆注料”，這和“塑性相碳磚澆注料”不是一回事，屬于概念混淆了。其實(shí)區(qū)分他們很簡(jiǎn)單——所用指標(biāo)是澆注料指標(biāo)還是碳磚指標(biāo)。

雖然精冶源早就掌握了塑性相碳磚澆注料技術(shù)，但在正式推向市場(chǎng)之前，公司進(jìn)行了大量試驗(yàn)——包括試驗(yàn)室試驗(yàn)和工程試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品性能達(dá)到要求。之前包括精冶源在內(nèi)有三四家耐火企業(yè)，用鋁-碳化硅澆注料對(duì)爐缸進(jìn)行過(guò)局部修補(bǔ)的案例，但在2019年4月17日之前，從來(lái)沒(méi)有任何一家公司做過(guò)如此大體積的澆注，為什么？之前的修補(bǔ)材料與塑性相碳磚澆注料在材質(zhì)、性能上有本質(zhì)區(qū)別，修補(bǔ)料材質(zhì)熱膨脹系數(shù)大，大量使用這種材料累積產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不容小覷，處理不好容易造成耐材基體開裂，甚至損害高爐爐皮和冷卻壁。比如這次中陽(yáng)鋼鐵1#1280高爐的工程，我們將爐底爐缸所有耐材清理干凈之后，露出來(lái)的爐底直徑有10米，我們這么大面積的爐底，加上陶瓷墊澆注了2000㎜的產(chǎn)品，這么大量的產(chǎn)品最后累計(jì)產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力是很大的，怎么處理才能避免耐材基體開裂？我們通過(guò)這兩年的研究，改進(jìn)產(chǎn)品成分的配比，改進(jìn)我們的施工工藝，最終成功解決了這個(gè)問(wèn)題。4月18日，1#高爐順利開爐，爐內(nèi)烈火熊熊燃燒了24個(gè)小時(shí)，鐵水順利流出來(lái)，那個(gè)時(shí)候我們知道我們真正成功了。

問(wèn)：精冶源成立于2004年，到今天已經(jīng)有15年的歷史。精冶源通過(guò)自身努力，不斷創(chuàng)新，目前已經(jīng)獲得5項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利、6項(xiàng)使用新型專利，另外還有2項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利、8項(xiàng)實(shí)用新型專利在申請(qǐng)中；公司2013年榮登耐材百?gòu)?qiáng)榜，成為國(guó)家級(jí)高新企業(yè)，2014年新三板掛牌上市，再到2017年成立全資子公司，在曹妃甸建立科研生產(chǎn)基地……15年間，精冶源從一個(gè)默默無(wú)聞的耐材企業(yè)迅速發(fā)展到今天，儼然成為業(yè)內(nèi)一顆冉冉升起的新星。這一路走來(lái)，有掌聲，也有質(zhì)疑。請(qǐng)問(wèn)您是怎么看待這些質(zhì)疑的？

答：一直以來(lái)，精冶源把產(chǎn)品和服務(wù)視為企業(yè)的生命，把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力?！靶藓蠠o(wú)人見(jiàn)，存心有天知”，我常跟同事們講，哪怕這筆生意賠錢，我們也絕不能偷工減料。產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量是企業(yè)立市的基礎(chǔ)，是我們的底線。值得驕傲的是，精冶源到今天從來(lái)沒(méi)有出過(guò)任何的污點(diǎn)業(yè)績(jī)。另一方面，自2004年公司成立以來(lái)，我們不斷推陳出新，創(chuàng)造了很多行業(yè)第一，比如2006年我們首推了鐵溝免烘烤澆注料，使用壽命是免烘烤搗打料的3倍；2014年業(yè)內(nèi)首發(fā)智能環(huán)保材料——無(wú)水在線壓入料，同年推出陶瓷耐磨料，使用壽命達(dá)5年以上；還有今年全國(guó)首座整爐無(wú)碳磚高爐等等，都是我們的作品和成果。這期間，每每我們推出一種新的產(chǎn)品或工藝，山寨仿制品很快就會(huì)出現(xiàn)。眾所周知，前期研發(fā)的成本是很高的，抄襲成本很低。甚至業(yè)內(nèi)一些公司抄襲之后，還說(shuō)成是他們的首創(chuàng)……這也是目前很多創(chuàng)新型企業(yè)比較無(wú)奈的一個(gè)地方。不過(guò)換個(gè)角度想，他們的模仿和質(zhì)疑其實(shí)是對(duì)精冶源科研成果和發(fā)展速度的另一種認(rèn)可。我希望精冶源人能把這些化作前進(jìn)的動(dòng)力，不忘初心，砥礪前行。接下來(lái)，我們會(huì)繼續(xù)加大產(chǎn)品工藝的研發(fā)投資力度，同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)自身知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。

采訪及撰稿：李昭