2019年1月29日，河南省耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)組織有關(guān)專家在洛陽對(duì)中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司與北京科技大學(xué)、鄭州大學(xué)共同完成的“大型焦?fàn)t和熱風(fēng)爐綠色生產(chǎn)用關(guān)鍵功能耐火材料的研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司與北京科技大學(xué)共同完成的“高爐用新型賽隆結(jié)合碳化硅耐火材料的研制與應(yīng)用”項(xiàng)目進(jìn)行了成果評(píng)定。聽取了項(xiàng)目匯報(bào)、質(zhì)疑和討論后，專家形成意見如下：

1、“大型焦?fàn)t和熱風(fēng)爐綠色生產(chǎn)用關(guān)鍵功能耐火材料的研發(fā)與應(yīng)用”：該項(xiàng)目主要針對(duì)焦?fàn)t和熱風(fēng)爐綠色生產(chǎn)對(duì)耐火材料的新需求，在傳統(tǒng)耐火材料制備技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合了先進(jìn)陶瓷制備技術(shù)，優(yōu)化了材料的物相組成和結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了石英可控轉(zhuǎn)化，制品中鱗石英、方石英和熔融石英的可控，石英向低密度的鱗石英和方石英轉(zhuǎn)變的高溫動(dòng)力學(xué)過程可控，研制了高致密高導(dǎo)熱硅質(zhì)材料、焦?fàn)t用高溫陶瓷復(fù)合材料、同質(zhì)同相膠結(jié)材料和熱修補(bǔ)用高熱震微膨脹材料等，多項(xiàng)技術(shù)成果集成應(yīng)用，為國內(nèi)外大型焦?fàn)t和熱風(fēng)爐關(guān)鍵部位綠色生產(chǎn)提供了全套的耐火材料技術(shù)解決方案，在行業(yè)中具有引領(lǐng)示范作用。項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)日本新日鐵、日本JFE、韓國現(xiàn)代、越南河靜鋼鐵、德國蒂森克虜伯公司、寶武集團(tuán)、河北鋼鐵、鞍鋼、首鋼、太鋼、臺(tái)灣中鋼等國內(nèi)外多家大型鋼鐵企業(yè)使用，效果優(yōu)異，減少了NOX、SOX排放，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分顯著。專家認(rèn)為該項(xiàng)目成果的產(chǎn)品、制備技術(shù)和使用效果均達(dá)到國際領(lǐng)先水平，建議進(jìn)一步擴(kuò)大推廣應(yīng)用領(lǐng)域。

2、“高爐用新型賽隆結(jié)合碳化硅耐火材料的研制與應(yīng)用”：該項(xiàng)目主要針對(duì)現(xiàn)代大型高爐關(guān)鍵部位的使用要求，采用高活性鋁粉、硅粉、氧化鋁微粉及碳化硅顆粒和細(xì)粉，經(jīng)1450-1500℃隔焰氮化燒成，原位合成了高賽隆相結(jié)合碳化硅制品，其賽隆相高達(dá)17-25%，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻，高溫性能好，抗氧化性、抗渣性、抗堿蒸氣和抗CO侵蝕等性能優(yōu)良。成果工藝成熟，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，已工業(yè)化生產(chǎn)。產(chǎn)品經(jīng)德國DIFK實(shí)驗(yàn)室檢測，結(jié)論：抗侵蝕性優(yōu)。產(chǎn)品在Arcelor Mittal鋼鐵集團(tuán)、Novolipetsk Steel（俄羅斯）的大型高爐上使用，效果優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。專家認(rèn)為其項(xiàng)目綜合技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，建議擴(kuò)大市場應(yīng)用。

據(jù)悉：中鋼耐火2018年利潤在8000萬元以上，為建廠歷史最好水平。評(píng)審會(huì)議期間，到會(huì)專家對(duì)中鋼耐火的科技創(chuàng)新等工作給予了高度評(píng)價(jià)，特別是多年結(jié)合應(yīng)用實(shí)際，將傳統(tǒng)硅質(zhì)耐火材料通過持續(xù)創(chuàng)新，提高性能，滿足需求，實(shí)現(xiàn)了材料及裝備節(jié)能、綠色、長壽，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展，無疑，值得學(xué)習(xí)和借鑒。