由鞍鋼鑄鋼公司生產(chǎn)的三支直徑超過1米的鑄鋼軋輥被送往鞍鋼股份大型廠,這是該公司首次生產(chǎn)這一尺寸的鑄鋼軋輥,在填補(bǔ)鞍鋼產(chǎn)品空白、實現(xiàn)替代外部備件的同時,也為該公司拓展業(yè)務(wù)范圍,實現(xiàn)逆勢突圍、創(chuàng)新發(fā)展創(chuàng)造了積極條件。
鑄鋼軋輥在上世紀(jì)90年代是鞍鋼鑄鋼產(chǎn)品中的重要一員,但是產(chǎn)品的較大規(guī)格只能達(dá)到直徑850毫米。老一代鑄鋼技術(shù)人員曾經(jīng)將直徑超過1米的鑄鋼軋輥作為目標(biāo)研發(fā)多年,卻由于受鋼水質(zhì)量、設(shè)備能力等條件制約,始終沒有成功。進(jìn)入新世紀(jì),鑄鋼軋輥逐漸被水電、火電等其他盈利品種取代,從鞍鋼鑄件產(chǎn)品名錄中消失。
為什么時隔近20年,又重啟“鑄鋼軋輥研發(fā)項目”?該公司生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)人告訴記者,一方面是由于近幾年鑄鋼件市場萎縮嚴(yán)重,很多產(chǎn)品被結(jié)構(gòu)件替代,同時,因工藝復(fù)雜,鑄鋼軋輥的市場卻相對比較穩(wěn)定,尤其是直徑超過1米的軋輥,國內(nèi)具備生產(chǎn)能力的企業(yè)并不多。另一方面,鞍鋼在產(chǎn)品升級換代的過程中對直徑超過1米的軋輥的使用需求不斷增加,因此,該公司將生產(chǎn)鑄鋼軋輥作為打勝翻身仗的重要項目。
重新拾起已經(jīng)“荒廢”20年的工藝技術(shù)本來就十分困難,再加上要直接挑戰(zhàn)老一輩鑄鋼人歷時多年也啃不下的硬骨頭,難度更加無法想象。該公司“鑄鋼軋輥研發(fā)項目”副組長、鑄造工區(qū)工藝組工藝員陳秀敏說,軋輥的工藝復(fù)雜程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他鑄件,在沒有任何經(jīng)驗資料可以借鑒的情況下開展研發(fā),面臨的挑戰(zhàn)和困難是前所未有的。
讓陳秀敏沒有想到的是鑄鋼公司對這個項目勢在必得的決心。該公司不僅組成了項目小組,由總經(jīng)理擔(dān)任組長,而且在鑄造冷型制作、技術(shù)人員參與、鋼水質(zhì)量把控等方面給予全力支持。陳秀敏也將自己20多年的鑄件技術(shù)經(jīng)驗全部投入到項目之中,重新設(shè)計了鑄造冷型和冒口,并對鑄件的澆筑模式做了大膽改變,采用了新材料進(jìn)行加熱,確保軋輥的鑄造效果。同時,她還針對操作人員零經(jīng)驗的現(xiàn)實,先后4次對相關(guān)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員實踐技能。
項目小組的全力以赴終有所成,該公司先后成功鑄造出直徑1050毫米和1070毫米的鑄鋼軋輥,產(chǎn)品未出現(xiàn)表面裂紋,經(jīng)受住了遠(yuǎn)高于20年前探傷標(biāo)準(zhǔn)的檢驗,得到了用戶的好評。該公司負(fù)責(zé)人表示,他們將進(jìn)一步開發(fā)更多規(guī)格鑄鋼軋輥,使其成為鑄鋼公司的定型產(chǎn)品和新的效益增長點(diǎn)。
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