5月12日，西昌鋼釩板材廠傳出喜訊，該廠鈦材產(chǎn)品軋制工藝技術再次取得突破，采用全自動計算機控制成功批量軋制出10卷鈦板產(chǎn)品。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面光潔、質(zhì)量性能優(yōu)良，達到了用戶要求。

有關專家指出，這標志著西昌鋼釩2050熱連軋機組鈦材產(chǎn)品軋制技術日臻成熟，軋制水平走在了國內(nèi)同行業(yè)前列。

據(jù)了解，鈦板產(chǎn)品作為一種新興的結(jié)構(gòu)材料，具有優(yōu)異的抗腐蝕性能、極高的比強度和生物相容性，廣泛應用于軍工、醫(yī)療器械、航空航天、科研航海等行業(yè)。攀西地區(qū)鈦資源極其豐富，2009年，攀鋼釩生產(chǎn)出中國西南地區(qū)第一個工業(yè)純鈦卷。為發(fā)揮西昌鋼釩2050熱連軋機組先進裝備水平，增加創(chuàng)效品種，推動攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展，西昌鋼釩積極開展了鈦材產(chǎn)品試制工作，2015年進行了兩輪熱軋鈦材產(chǎn)品工業(yè)試驗，基本打通了加熱、軋制、卷取等工藝瓶頸。

今年以來，該公司板材廠圍繞鈦材產(chǎn)品軋制生產(chǎn)工藝的重點和難點開展攻關，以盡快打通鈦材產(chǎn)品批量化生產(chǎn)工藝。板材廠一方面積極配合研究院開展課題攻關，在加熱制度、軋制技術、尺寸控制、表面質(zhì)量等方面均取得了重大技術突破；另一方面成立了鈦材產(chǎn)品工藝和設備兩個攻關小組，不斷對軋制工藝技術參數(shù)進行修訂和調(diào)整，確保了此次鈦板批量軋制成功。