近日，隨著某大型軍工企業(yè)訂購的近1000噸軍工用鋼產(chǎn)品研發(fā)成功并按時(shí)交付用戶，標(biāo)志著本鋼集團(tuán)軍工用鋼產(chǎn)品設(shè)計(jì)大綱上增加了兩個(gè)全新鋼種，同時(shí)，此次研發(fā)成功也為本鋼集團(tuán)軍工用鋼產(chǎn)品序列中添加了具有市場競爭力的兩個(gè)“拳頭”產(chǎn)品。

本鋼集團(tuán)在特鋼工序生產(chǎn)軍工產(chǎn)品，至今已有70余年歷史，在業(yè)內(nèi)享有極好的口碑。此次該大型軍工企業(yè)不僅直接選定本鋼集團(tuán)作為研發(fā)和生產(chǎn)的合作伙伴，正是看重本鋼集團(tuán)具有極強(qiáng)的自主研發(fā)實(shí)力。由于此次鋼種開發(fā)任務(wù)重、交付期短，作為主要的生產(chǎn)單位，板材特鋼廠在本鋼集團(tuán)相關(guān)部門、國貿(mào)公司特鋼銷售處，以及采購中心的大力支持和配合下，開始了緊張的研發(fā)和生產(chǎn)工作。

由于該廠現(xiàn)有800連軋產(chǎn)線為橢圓/圓孔型系統(tǒng)圓鋼生產(chǎn)線，從未生產(chǎn)過方鋼，同時(shí)，在全國特殊鋼企業(yè)中，使用連軋圓鋼產(chǎn)線生產(chǎn)方鋼，也是極為少有的。該廠高度重視此次新產(chǎn)品研發(fā)工作，多次召開專題會議。全體技術(shù)人員不等不靠，發(fā)揮聰明才智，并結(jié)合現(xiàn)有條件，積極組織、科學(xué)排產(chǎn)，特別是對其孔型開發(fā)技術(shù)人員晝夜奮戰(zhàn)，反復(fù)論證，高效率、高質(zhì)量地完成孔型設(shè)計(jì)工作，并于接到研發(fā)任務(wù)一周內(nèi)成功試制，幾天后正式投入生產(chǎn)。該廠煉鋼區(qū)域采用高純凈度、低溫澆注、均勻冷卻等技術(shù)，使得成材后酸浸低倍組織致密，無縮孔、裂紋、皮下氣泡，同時(shí)其他各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)也均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。此次生產(chǎn)方鋼的尺寸精度不僅滿足國軍標(biāo)GJB1492-2005的要求，而且?guī)缀鯚o偏差，實(shí)現(xiàn)了特殊鋼行業(yè)中800連軋產(chǎn)線生產(chǎn)小方鋼的新突破。

軍工用鋼不同于其他鋼種的特殊之處是整個(gè)生產(chǎn)過程需要詳細(xì)的可追溯性，特別是生產(chǎn)的鋼材需要底盤及流節(jié)號管理，鋼材表面標(biāo)識需進(jìn)行噴涂。為保證用戶所需，在時(shí)間緊任務(wù)重的前提下，該廠精整工序僅用兩天時(shí)間制作噴涂模板，進(jìn)行底盤及流節(jié)號噴涂，收得了良好效果，受到訂購方代表認(rèn)可。