河鋼邯鋼三煉鋼廠技術(shù)人員根據(jù)職工所提的合理化建議，優(yōu)化板坯中間包耐材生產(chǎn)新工藝，使中間包澆余剩鋼由以往的350毫米降至200毫米，每澆次減少中間包澆余剩鋼4.5噸，提高了單爐成坯量，降低了鋼鐵料消耗。

發(fā)揮職工集體智慧，助力產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整等各項(xiàng)工作，該廠開展了職工合理化建議征集活動(dòng)，其中“降低連鑄中間包澆余剩鋼”就是征集到的一項(xiàng)建議。該廠生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)職工所提的該項(xiàng)合理化建議，對(duì)連鑄中間包擋渣墻和擋渣壩進(jìn)行了數(shù)值模擬和科學(xué)論證，在保證鋼水合理流動(dòng)和夾雜物成分上浮的前提下優(yōu)化工藝。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后設(shè)計(jì)方案，把中間包擋渣墻和擋渣壩較原來(lái)降低150毫米，每澆次可以減少澆余剩鋼4.5噸。

通過一個(gè)多月的試驗(yàn)和取樣分析，鋼水純凈度與改造前無(wú)明顯變化，軋后質(zhì)量穩(wěn)定。于是，他們自己動(dòng)手改造了兩臺(tái)板坯，在減少澆余剩鋼的同時(shí)，還避免了后續(xù)切割澆余大塊。