今年以來(lái)，梅鋼煉鋼廠降本增效工作取得開(kāi)門(mén)紅，噸鋼工序加工成本實(shí)現(xiàn)明顯下降。

進(jìn)入2016年以后，煉鋼廠克服極端天氣對(duì)生產(chǎn)組織、能源消耗及回收的影響，以生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、質(zhì)量最優(yōu)、消耗最少達(dá)到成本較低的目標(biāo)。在生產(chǎn)組織模式上，煉鋼廠發(fā)揮二煉鋼的低成本優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大產(chǎn)量。圍繞對(duì)成本影響較大的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，煉鋼廠還開(kāi)展攻關(guān)，使鋼鐵料消耗、連鑄坯合格率、全鋼種煉成率等指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化。此外，還與寶鋼股份直屬?gòu)S部開(kāi)展成本對(duì)標(biāo)，及時(shí)匯總、持續(xù)關(guān)注消耗指標(biāo)水平，使噸鋼鋼鐵料成本進(jìn)一步降低。

同時(shí)，煉鋼廠還發(fā)動(dòng)員工參與現(xiàn)場(chǎng)改善，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)了兩批共計(jì)27個(gè)降本增效“金點(diǎn)子”。繼續(xù)實(shí)施分層級(jí)降本增效勞動(dòng)競(jìng)賽，截至目前，4個(gè)公司級(jí)競(jìng)賽項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益1653萬(wàn)元，8個(gè)廠級(jí)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益 884萬(wàn)元。