長鋼公司煉鐵廠以低成本生產(chǎn)為宗旨，通過嚴(yán)格動態(tài)預(yù)算、低庫存管理等強(qiáng)有力措施，推動生鐵成本連續(xù)3個月逐月降低。

為降低成本，煉鐵廠出臺了一系列有效措施：一是做好動態(tài)預(yù)算，實(shí)行精確核算。按照公司下達(dá)的成本目標(biāo)任務(wù)，他們將日成本核算、月度成本預(yù)算與礦粉結(jié)構(gòu)和礦粉市場緊密結(jié)合起來，采取以目標(biāo)成本倒推礦粉采購價格的措施，根據(jù)每日收集的礦粉資源及成本預(yù)算情況及時提出采購建議，促進(jìn)采購成本的降低。二是優(yōu)化配礦設(shè)計(jì)，推進(jìn)結(jié)構(gòu)庫存管理。他們按照強(qiáng)化工藝優(yōu)先的原則，每個月按照4種料種結(jié)構(gòu)組織配礦，確立為FMG、超特粉為主料種，月均配比穩(wěn)定在60%左右，其它料種按結(jié)構(gòu)需求及時補(bǔ)充，促使月燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度達(dá)到74%以上，滿足高爐生產(chǎn)需求。同時，他們主動研判分析市場，在市場波動的趨勢下，采取了“多批次、小批量”的采購模式，有效規(guī)避了市場風(fēng)險。三是強(qiáng)化設(shè)備管理，控制生鐵制造費(fèi)用。他們重點(diǎn)推進(jìn)燒結(jié)和高爐兩條生產(chǎn)線通用設(shè)備綜合利用工作，實(shí)現(xiàn)“降低庫存、盤活資金、資源共享”目標(biāo)；嚴(yán)格執(zhí)行“兩個不落地”工作機(jī)制，強(qiáng)化與焦化廠的溝通協(xié)調(diào)，杜絕因生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)過程產(chǎn)生的燒結(jié)礦和焦炭落地，降低物流運(yùn)輸費(fèi)用；加大修舊利廢管理，對廢舊物資、皮帶進(jìn)行綜合盤點(diǎn)，引導(dǎo)維檢人員對可用資源充分回收利用，降低成本。四是加強(qiáng)管控，提升煤粉質(zhì)量。他們及時對入場原煤進(jìn)行巖相分析，加強(qiáng)收煤聯(lián)系溝通，并修改收煤規(guī)程，為煤粉質(zhì)量回升奠定基礎(chǔ)。