為了減少余鋼量，提高鋼水利用率，并開(kāi)發(fā)更多的模鑄錠型，新余鋼鐵集團(tuán)新良特鋼公司將傳統(tǒng)的一塊平板只能澆一種錠型，改為一塊平板同時(shí)澆兩種錠型。自去年上半年以來(lái)，經(jīng)過(guò)1年多的摸索實(shí)踐，該澆鑄方法成效顯著，經(jīng)濟(jì)效益明顯。1月-8月份，該公司使用該方法累計(jì)澆鑄達(dá)1344次，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1700萬(wàn)元。

該公司一直沿用一塊平板澆鑄一種錠型，這種模式的優(yōu)點(diǎn)是澆鑄難度小，不足之處是有的錠型容易出現(xiàn)鑄余量大，造成鋼水浪費(fèi)。采用一塊平板澆鑄兩種錠型的優(yōu)點(diǎn)：一是優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高客戶需求。針對(duì)部分小訂單客戶量小而品種雜的情況，該澆鑄方法可以在短時(shí)間內(nèi)滿足多種錠型生產(chǎn)，在計(jì)劃安排上有了更大的空間，為開(kāi)發(fā)大錠型也創(chuàng)造了良好條件。二是減少浪費(fèi)，提高鋼水利用率。如一爐鋼水為46噸，可以澆鑄一支35噸的大錠，再搭配一支11噸的小錠，鋼水能夠較大限度地被利用，減少鑄余量。

但是，這種澆鑄方法容易出現(xiàn)液面不同步、澆鑄時(shí)間長(zhǎng)、內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題等情況。為了突破這個(gè)技術(shù)瓶頸，該公司技術(shù)人員反復(fù)論證澆鑄方案。在砌筑平板時(shí)，針對(duì)小錠型加墊板處容易出現(xiàn)跑鋼的情況，他們做到上下模底磚平整無(wú)縫隙；澆鑄過(guò)程中，開(kāi)澆時(shí)滿流，當(dāng)大錠內(nèi)鋼液面達(dá)1/4時(shí)，適當(dāng)減小鋼流流量，鋼液面中心見(jiàn)紅時(shí)及時(shí)補(bǔ)加保護(hù)渣。當(dāng)鋼流流量減小時(shí)，隨時(shí)注意小錠內(nèi)液面上升情況；液面不動(dòng)時(shí)，及時(shí)加大開(kāi)澆流量，液面不動(dòng)情況不得超過(guò)45秒鐘，以防止小錠死流，造成錠芯難以補(bǔ)縮良好。另外，為了使大錠內(nèi)鋼液面做到平穩(wěn)上升，該公司技術(shù)人員要確保錠身澆鑄時(shí)間和帽口補(bǔ)注時(shí)間，從而保證大鋼錠內(nèi)部質(zhì)量。