河北鋼鐵集團邯鋼自動化部技術(shù)人員成功完成400平方米燒結(jié)機二系列脫硫控制系統(tǒng)程序優(yōu)化及上位機畫面完善，使該控制系統(tǒng)更加符合工藝要求，降低了操作難度，減少了能源消耗。

邯鋼400平方米燒結(jié)機二系列脫硫控制系統(tǒng)除塵倉共有清灰閥和除塵閥308套，每套都通過自動控制系統(tǒng)來控制開閉。系統(tǒng)控制方式采用的是十幾個閥共用一個輸出。由于控制系統(tǒng)設(shè)計落后，導(dǎo)致效率低，不管有沒有灰，只要有輸出信號，十幾個卸灰閥就同時開，既不節(jié)能，也不環(huán)保，經(jīng)常造成灰料堆積，甚至有些閥出現(xiàn)了故障。崗位人員也無從查起，經(jīng)常是去現(xiàn)場手動開閥，造成安全隱患。

解決這一難題，該部技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝情況，仔細分析閥組的運行規(guī)律，重新繪制了控制系統(tǒng)硬件配置及輸入、輸出模板接線圖，把清灰閥和除塵閥啟動的時間改為手動輸入設(shè)定，崗位操作人員可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)定合適的時間來控制除塵閥的啟動，從而達到節(jié)能和除塵的最好效果。

此外，400平方米燒結(jié)機二系列脫硫有2臺上位機，這2臺上位機畫面各自獨立，不能互為備份。一旦其中一臺計算機故障，就會出現(xiàn)該系統(tǒng)畫面不能操作、環(huán)保數(shù)據(jù)丟失等問題。為了保證環(huán)保數(shù)據(jù)備份，方便崗位工人操作，該部技術(shù)人員將兩套上位機畫面整合。2臺計算機既能操作除塵畫面，又能操作脫硫畫面，方便了崗位工操作，節(jié)省了備件費用。另外，針對操作畫面上的環(huán)保數(shù)據(jù)，例如出口二氧化硫、出口粉塵、出口氮氧化物等數(shù)據(jù)，技術(shù)人員增加報警功能，當這些關(guān)鍵環(huán)保數(shù)據(jù)超標時就閃爍報警，及時提醒崗位人員采取相應(yīng)的措施。