為了降低成本，實現(xiàn)煉鋼效益較大化，去年以來，長鋼煉鋼廠用低硅鐵代替部分硅鐵冶煉普鋼和低合金鋼，噸鋼可節(jié)約成本0.6元，年創(chuàng)效益84萬元。此項合理化建議榮獲公司2007年合理化建議特等獎。

鐵合金是煉鋼所用金屬料之一，它主要用來對鋼水進行脫氧和合金化，除去鋼水中多余的氧，并使其化學(xué)成分和質(zhì)量符合所煉鋼種要求。多年來煉鋼廠一直使用價格昂貴的硅鐵煉鋼。但2006年以來，隨著市場經(jīng)濟發(fā)展，鐵合金價格大幅度上漲，使煉鋼工序成本大量增加。煉鋼廠審時度勢，經(jīng)過廣泛調(diào)查，縝密研究，選定含鐵量達78%以上、比硅鐵便宜一半的低硅鐵代替硅鐵來煉鋼。為了更好地滿足現(xiàn)有工藝要求，使硅鐵與低硅鐵使用比例搭配最合理，他們多次試驗，加強成分、溫度、鋼水流動性控制，研究出一套較佳配比值，即在冶煉普鋼時加入低硅鐵不得超過5kg/t，冶煉低合金鋼時加入低硅鐵不得超過7.5kg/t。用低硅鐵代替部分硅鐵煉鋼，不僅使其成份平均吸收率穩(wěn)定在85%以上，在終點溫度控制上也不需過分提高普鋼終點溫度；而且使用低硅鐵后，鋼液的鋁含量相對偏低，大大改善了鋼液的流動性；還降低了硅鐵使用量，降低煉鋼成本，增加了鋼水收得率，為多產(chǎn)鋼奠定了基礎(chǔ)。（來源：長鋼）