2012年中信錦州錳冶煉一廠從穩(wěn)定工藝、深挖潛力兩方面入手，產(chǎn)品產(chǎn)量、技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中有升，亮點不斷。硅錳產(chǎn)量完成預(yù)算的129.64%，中錳回收率較上年提高0.21個百分點，再創(chuàng)歷史新高。

為增強錳系產(chǎn)品的市場競爭力，分廠周密部署，經(jīng)過一個多月的艱苦攻關(guān)，終于成功打通了高硅硅錳合金冶煉工藝，滿足了市場需求。在不增加投入的前提下，采取聯(lián)合法生產(chǎn)的新工藝，不僅綜合利用了硅錳爐渣，而且提高了兩臺硅錳電爐整體回收率。完善低磷低碳生產(chǎn)工藝流程，2012年6月，9號爐首次實現(xiàn)全月配合低磷低碳生產(chǎn)，收率達86.01%。致力于低碳錳鐵新工藝的開發(fā)取得成效?；厥赵倮脡簽V泥入爐生產(chǎn)效果良好，使錳硅合金整體回收率有所提高。提出并實施《利用鉻渣增鈣冶煉錳硅合金》項目，有效回收含錳廢料中的錳元素，提高礦等自然堿度，減少白云石消耗，降低生產(chǎn)成本28.31萬元。合理搭配錳礦，加大燒結(jié)礦的使用量，積極開展新型耐火材料在爐、搖包、鐵水包上的試驗，跟蹤對比，摸索適合不同牌號產(chǎn)品的耐火材料理化指標(biāo)，以延長耐火材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。hejin4