2010年，中信錦鐵錳冶煉廠在4臺硅錳電爐相繼進(jìn)行爐體大修，錳鐵擴(kuò)能項(xiàng)目組織試生產(chǎn)的情況下，協(xié)調(diào)配合，較好地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。相比2009年，中錳回收率提高了0.41％，中錳礦耗、冶煉電耗分別下降了11kg/t、74kwh/t。

 在生產(chǎn)組織過程中，根據(jù)生產(chǎn)及物料使用情況，摸索并改變了硅錳電爐用冶金焦炭的使用標(biāo)準(zhǔn)和入爐錳、爐渣堿度、焦炭配入量與相關(guān)指標(biāo)的關(guān)系等，更利于掌握和控制冶煉錳硅合金時(shí)爐況的變化。尤其是推行標(biāo)準(zhǔn)成本以來，中信錦鐵錳冶煉廠共征集600條員工改善提案，有264條論證后實(shí)施。其中，中錳合金降溫澆鑄等，可提高中錳回收率和節(jié)省貧渣罐；鐵水包連續(xù)使用及爐體維護(hù)等，可節(jié)省鎂磚，增加產(chǎn)量。改善提案的實(shí)施和對工藝的嚴(yán)格控制，使回收率有所提高，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

2011年正值公司“十二五”的開局之年，中信錦鐵錳冶煉廠將全力做好一車間老線改造和四車間新線達(dá)產(chǎn)工作，繼續(xù)推行標(biāo)準(zhǔn)成本，優(yōu)化指標(biāo)，降低成本，力爭再做新貢獻(xiàn)。zj001