近日，攀鋼集團(tuán)《降低攀鋼2000m3高爐鐵損系統(tǒng)技術(shù)研究》課題通過四川省科技廳技術(shù)鑒定，與會(huì)專家一直認(rèn)為該研究成果達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

降低高爐鐵損相當(dāng)于多煉鐵。攀枝花高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐冶煉鐵損過去一直居高不下，比普通礦高2倍～3倍，成為制約攀鋼高爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化的重要因素。為攻克這一難題，由攀研院和攀鋼釩公司組成的課題組，通過采取優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高高爐精料水平，優(yōu)化上、下部操作工藝，調(diào)整出鐵主溝結(jié)構(gòu)參數(shù)，開發(fā)主溝添加劑，加強(qiáng)出鐵過程管理等技術(shù)措施，使攀鋼2000m3高爐生產(chǎn)長期穩(wěn)定順行，鐵損由10%以上降到5%左右。該研究不僅降低鐵損成效顯著，而且為冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的高爐向大型化方向發(fā)展提供了可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有較大的借鑒和推廣應(yīng)用價(jià)值。